上接第16期4版
四、空气压缩机运行中油管内压力突然减低或消失
4.1 生产实例8
一运行中的空压机出现油管压力小于0.1Mpa，按照要点6的提示，首先检查泵体和油路故障。用钳形电流表测齿轮油泵的供电回路电流，发现电流过大。确认泵体或油路故障。先查油路，发现过滤网阻塞。清洗过滤网，故障排除。
4.2 生产实例9
故障现象同上例8,同样处理故障依旧。将齿轮油泵输出端拆开，试油泵，测量油泵供电电流，同样过大。检修油泵。发现，齿轮油泵管路阻塞。疏通管路，故障排除。
4.3 生产实例10
故障现象同例8。排除油泵油路故障，发现油路安全阀失灵，更换安全阀，故障排除。
4.4 本章揭示的要点
油压表损坏、油管破裂的故障现象与本章故障现象相同，这2种故障也常见。
（1)利用油泵供电电流的检测和油压表、油管路的目测，可以判定油压失压故障；
（2)安全阀要每班点检，随空压机大修周期更换。
五、 空气压缩机无法加载
5.1 生产实例11
某个冬天，中原地区一家工厂内一运行中的螺杆压缩机出现启动后不能加载故障。
检查油路系统、清洗油过滤器，检查上载电磁阀，均无故障。取油样检查分析正常。试运行空压机，故障依旧。重新对该空压机进行排查，并组织人员会诊，发现空压机工房内没有暖气设备，运行中的润滑油黏度过高，采取运行前对压缩机油槽加热24小时，蒸发部分溶解在润滑油内的制冷剂，保证润滑需要。试车，故障排除。
本例中之所以油样分析正常，是因为分析油样是在实验室室内进行的，实验室室内温度与空压机工作现场环境温度不一致。
5.2 本章揭示的要点
空压机运行环境温度过低会导致润滑油黏度高引起空压机无法加载。
（1）空压机润滑油油样的检测应注意设备实际运行的环境温度；
（2）在室温过低时，空压机润滑系统应采取加热措施。
六、空气压缩机无法卸载
6.1 生产实例12
某个冬季，例9中的螺杆压缩机运行中出现不能卸载故障。对卸载电磁阀、卸载活塞环、排气端盖、上载活塞盘、机组控制系统进行检查，均排除故障诱因。组织设备故障分析会讨论，发现润滑油油位过低。补充添加同型号规格润滑油至游标达到上油位，故障排除。
6.2 生产实例13
某个冬季，例9中的螺杆压缩机启动后不能卸载故障重现。检查润滑油油位正常。对卸载电磁阀、卸载活塞环、排气端盖、上载活塞盘、机组控制系统进行检查；发现排气端盖衬垫破损严重。更新该衬垫，故障排除。故障原因在于排气端盖衬垫破损导致气态冷媒进入油压缸中，致使空压机无法卸载。
6.3 本章揭示的要点
（1）空压机润滑系统油量不足会导致空压机无法卸载；在北方冬季该故障较多见，应及时补油；
（2）应在每个小修周期检修包含排气端盖衬垫在内的所有密封件；作者认为应每半年更换排气端盖衬垫一次。
七、结束语
因润滑维护不当会引起空气压缩机噪声、过热、效率低，甚至爆炸事故，不利于采取气动运行方式的工农业现场生产。空气压缩机润滑系统是设备运行的故障多发环节，需要从业人员在实践中结合相关的专业知识不断强化故障判定的经验，增强故障排除效率，避免设备和生产事故的发生。
四、空气压缩机运行中油管内压力突然减低或消失
4.1 生产实例8
一运行中的空压机出现油管压力小于0.1Mpa，按照要点6的提示，首先检查泵体和油路故障。用钳形电流表测齿轮油泵的供电回路电流，发现电流过大。确认泵体或油路故障。先查油路，发现过滤网阻塞。清洗过滤网，故障排除。
4.2 生产实例9
故障现象同上例8,同样处理故障依旧。将齿轮油泵输出端拆开，试油泵，测量油泵供电电流，同样过大。检修油泵。发现，齿轮油泵管路阻塞。疏通管路，故障排除。
4.3 生产实例10
故障现象同例8。排除油泵油路故障，发现油路安全阀失灵，更换安全阀，故障排除。
4.4 本章揭示的要点
油压表损坏、油管破裂的故障现象与本章故障现象相同，这2种故障也常见。
（1)利用油泵供电电流的检测和油压表、油管路的目测，可以判定油压失压故障；
（2)安全阀要每班点检，随空压机大修周期更换。
五、 空气压缩机无法加载
5.1 生产实例11
某个冬天，中原地区一家工厂内一运行中的螺杆压缩机出现启动后不能加载故障。
检查油路系统、清洗油过滤器，检查上载电磁阀，均无故障。取油样检查分析正常。试运行空压机，故障依旧。重新对该空压机进行排查，并组织人员会诊，发现空压机工房内没有暖气设备，运行中的润滑油黏度过高，采取运行前对压缩机油槽加热24小时，蒸发部分溶解在润滑油内的制冷剂，保证润滑需要。试车，故障排除。
本例中之所以油样分析正常，是因为分析油样是在实验室室内进行的，实验室室内温度与空压机工作现场环境温度不一致。
5.2 本章揭示的要点
空压机运行环境温度过低会导致润滑油黏度高引起空压机无法加载。
（1）空压机润滑油油样的检测应注意设备实际运行的环境温度；
（2）在室温过低时，空压机润滑系统应采取加热措施。
六、空气压缩机无法卸载
6.1 生产实例12
某个冬季，例9中的螺杆压缩机运行中出现不能卸载故障。对卸载电磁阀、卸载活塞环、排气端盖、上载活塞盘、机组控制系统进行检查，均排除故障诱因。组织设备故障分析会讨论，发现润滑油油位过低。补充添加同型号规格润滑油至游标达到上油位，故障排除。
6.2 生产实例13
某个冬季，例9中的螺杆压缩机启动后不能卸载故障重现。检查润滑油油位正常。对卸载电磁阀、卸载活塞环、排气端盖、上载活塞盘、机组控制系统进行检查；发现排气端盖衬垫破损严重。更新该衬垫，故障排除。故障原因在于排气端盖衬垫破损导致气态冷媒进入油压缸中，致使空压机无法卸载。
6.3 本章揭示的要点
（1）空压机润滑系统油量不足会导致空压机无法卸载；在北方冬季该故障较多见，应及时补油；
（2）应在每个小修周期检修包含排气端盖衬垫在内的所有密封件；作者认为应每半年更换排气端盖衬垫一次。
七、结束语
因润滑维护不当会引起空气压缩机噪声、过热、效率低，甚至爆炸事故，不利于采取气动运行方式的工农业现场生产。空气压缩机润滑系统是设备运行的故障多发环节，需要从业人员在实践中结合相关的专业知识不断强化故障判定的经验，增强故障排除效率，避免设备和生产事故的发生。
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